Mūsu iespējas
un inovācijas

Uzņēmums izmanto kontakta metināšanas iekārtu, automatizētu gāzes metāla loka metināšanas sistēmu, lai ražotu štancētas detaļas. Uzņēmums izgatavo konstrukcijas un detaļas no oglekļa tērauda, ​​nerūsējošā tērauda, ​​skābes izturīga tērauda un alumīnija. Katrs projekts tiek vērtēts individuāli.

Uzņēmums ir viens no uzticamākajiem uzņēmumiem lāzergriešanas tehnoloģiju tirgū. Lāzergriešana ir kļuvusi par populāru materiālu ražošanas metodi, īpaši no metāliem, jo ​​tai ir priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālo mehānisko griešanu.

Uzņēmuma ražotne ir aprīkota ar presēm, kas spēj štancēt no 15 līdz 250 tonnām. Ir pieejams arī pilns iekārtu klāsts, lai izgatavotu gan vienkāršas, gan ļoti sarežģītas metāla detaļas.

Uzņēmums piedāvā locīšanu dažādām rūpniecības nozarēm. Uzņēmums specializējas lokšņu metāla formēšanā un detaļu locīšanā gaisa kondicionieriem, telekomunikāciju iekārtām. Mēs īstenojam projektus visā pasaulē.

Precīzu apstrādi izmanto, lai no lokšņu metāla izveidotu V un U formu. Metāla locīšana prasa precizitāti, pieredzi un zināšanas. Uzņēmuma inženiertehniskie darbinieki ar prieku sadarbosies un palīdzēs izvēlēties dizainu.

Aizsargpārklājuma uzklāšanas process ar uzkausēšanu sastāv no konveijera lentes, kas transportē produktu caur sešām sākotnējo posmu procedūrām, tālāk produkts nonāk kabīnē ar pulveri (kur pulveris tiek uzklāts manuāli), un, visbeidzot, iziet cauri polimerizācijas krāsnij, kur pulveris sacietē un iegūst pievilcīgu izskatu. Visa procedūra notiek pilnībā automātiskajā režīmā
ar robotiku.

Pulverpārklājums ir videi draudzīga krāsošanas metode, kas neprasa šķīdinātājus un praktiski neizdala toksiskus atkritumus. Gala rezultāts ir skaista apdare, kas ir izturīgāka nekā standarta krāsas. Pulverpārklājums tiek izmantots, lai izveidotu visdažādāko apdari un faktūru, kuras citi procesi nespēj nodrošināt. Pulverpārklājuma uzklāšana parasti ir pēdējais etaps ražošanas procesā. Uzņēmums piedāvā arī pulverpārklājumu detaļām vai izstrādājumiem, kurus piegādā pasūtītājs.

Speciālisti strādā ar visām izplatītākajām programmām, piemēram, VISI, SolidWorks, lai nodrošinātu nepārtrauktu saziņu. Augsti kvalificēti projektēšanas inženieri soli pa solim izpilda instrumentāriju un sagatavo datus no CAD (Datorizēta projektēšanas sistēma).

Uzņēmumā visas attiecīgās tehniskās nodaļas tiek iesaistītas jau projektēšanas fāzē, tāpēc izpilde ir ātra un ražošanas procesi ir optimāli. Galu galā tikai tādā veidā ir iespējams izpildīt precēm izvirzītās prasības līdz mazākajai detaļai.

Uzņēmums nodrošina tradicionālo stiepli metāla un plastmasas spaiņiem. Ir pieejamas mīkstas un nerūsējoša tērauda stieples ar diametru no 091 līdz 623. Ir iespējams arī nodrošināt masveida ražošanu gan īstermiņā, gan ilgtermiņā un nodrošināt gatavās un nepabeigtās preces.

Vairāk nekā 10 gadus strādājot šajā nozarē un saviem spēkiem projektējot izstrādājot instrumentācijas, uzņēmums ir uzkrājis pieredzi, lai ražotu pat vissarežģītākās individuālās konfigurācijas.

Urbšana ir griešanas process, kurā tiek izmantots urbis, lai izgrieztu apļveida šķērsgriezuma caurumu cietos materiālos. Urbis parasti ir rotējošs griezējinstruments, bieži vien vairāku
punktu.

Metāla locīšana ir process, kurā metālu var deformēt, pieliekot objektam spēku, kas liek tam saliekties leņķī un veido paredzēto formu, kā rezultātā tam bieži ir V vai U forma. Preses bremze ir instruments, ko izmanto, lai saliektu lokšņu metālu, un šim nolūkam tiek izmantots perforators un presforma.

Velmēšanu klasificē pēc velmētā metāla temperatūras. Ja metāla temperatūra pārsniedz tā pārkristalizācijas temperatūru, tad procesu sauc par karsto velmēšanu. Ja metāla temperatūra ir zemāka par tā pārkristalizācijas temperatūru, procesu sauc par auksto velmēšanu.

Cinkošana vai galvanizācija ir ražošanas process, kurā uz tērauda vai dzelzs tiek uzklāts cinka pārklājums, lai nodrošinātu aizsardzību un novērstu rūsēšanu. Ir pieejami vairāki cinkošanas procesi, bet visbiežāk piedāvātā un lietotā metode tiek saukta par karsto cinkošanu.

Plazmas griešana (plazmas loka griešana) ir kausēšanas process, kurā jonizētas gāzes strūklu temperatūrā virs 20 000°C izmanto materiāla kausēšanai un izvadīšanai no griezuma. Procesa laikā starp elektrodu (katodu) un apstrādājamo priekšmetu (anodu) tiek izsists elektriskais loks.

Frēzmašīna noņem materiālu no sagataves, pagriežot griezējinstrumentu (griezēju) un
pārvietojot to sagatavē. Vertikālas vai horizontālas frēzmašīnas parasti izmanto plakanu un neregulāras formas virsmu apstrādei, un tās var izmantot zobratu, vītņu un rievu urbšanai, urbšanai un griešanai.

Vītnes veidošana ir ražošanas process, kas ietver iekšējās vītnes izveidošanu. Iekšējā vītne, protams, ir vītne, kas atrodas objekta iekšpusē. Veidojot vītni, ar mašīnu tiek nospiests formas rīks, kas pazīstams kā vītnes velmēšanas forma.

Slīpēšana.
Šāda metāla apstrāde tiek veikta, izmantojot abrazīvus materiālus. Atkarībā no tā, kā
tika veikta slīpēšana, detaļām var piešķirt atšķirīgu vizuālo efektu. Ja divas cietas virsmas
ar abrazīvu starp tām tiek pārvietotas viena pret otru, produkts kļūs blāvs. Uzliekot
abrazīvu uz mīkstas virsmas, metāla slīpēšanas laikā var iegūt spīdīgu virsmu ar
raksturīgām skrāpējumiem.

Pulēšana.
Šāda tērauda vai sakausējuma apstrāde nozīmē tā mijiedarbību ar agresīvu vidi. Metāla virsmu pulēšanu var veikt kā apstrādes pēdējo posmu pēc slīpēšanas vai kā neatkarīgu procedūru. Pēdējā gadījumā metāls pirms pulēšanas ir jānotīra. Tērauds tiek pulēts ar īpašu ādas apli, uz kura tiek uzklāts alvas un cinka maisījums. Apstrādājot sakausējumus, šī maisījuma sastāvdaļas var mainīties. Procedūras beigās produkts jāizžāvē. Pēc pulēšanas detaļu virsma kļūst par spoguli.